抗菌面料吸濕排汗生產工藝原理
抗菌面料吸濕排汗生產工藝原理
目前市場上出現的大多的單一的吸濕排汗或抗菌面料產品，具有雙重功效的產品其生產工藝尚未成熟。因此寫下此文，希望能幫到您。為了克服前面所述的缺陷，通過詳細實驗證明，由超過30％的中孔異型截面的滌綸纖維和普通滌綸纖維構成，且在中孔異型截面的滌綸纖維中加入了適量的抗菌劑，通過平紋組織和提花組織工藝，即可生產出具有吸濕排汗和抗菌效果的面料。吸濕排汗是利用有較高的比表面積，表面有眾多的微孔和溝槽，截面為特殊異形狀的纖維，將毛細血管效應應用到紡織品表面以及織物結構內部，使其能迅速吸收皮膚表面濕氣與汗水，并能快速擴散傳遞到外層蒸發，從而保持人體皮膚的干爽，此纖維稱為吸濕排汗功能性纖維，用該纖維織成的面料為吸濕排汗面料。人們在穿著常規的滌綸紡織品時，由于滌綸纖維的疏水性，織物表現出吸濕性差，汗漬不能及時有效地排出，使人產生悶熱感，并且，在穿著過程中，優異的抗菌效果是通過對各類細菌的抑菌性能體現，抑菌率越大，該面料的抗菌效果越好。服裝面料上一般都存在著微生物，它們在適宜的溫濕度條件下迅速繁殖，并使沾有汗水和人體分泌物的織物產生惡臭，使織物產生霉斑及色變，另外，各類細菌的滋生導致皮質老化，甚至造成各類皮膚病，織物的抗菌性是在滌綸的紡絲過程中添加環保型的抗菌劑，破壞微生物的代謝，抑制細菌的生長和繁殖，從而達到抗菌防臭的效果。
生產技術方案是通過以下方式實現的：一種吸濕排汗和抗菌的面料，由30～40％的中孔異型截面滌綸纖維和60～70％的常規滌綸纖維構成，在中孔異型截面滌綸纖維中含有占其重量1.5～3.O％的抗菌劑。吸濕排汗和抗菌的面料的生產方法，包括坯布的堿減量、去油、染色和后整理步驟，生產步驟如下：1)、所述的坯布的堿減量步驟是坯布在堿減量為8～15％，98～100℃的水中處理30～60分鐘，預定型溫度為170～175℃，時間為30秒；2)、所述的去油步驟是采用TX系列去油劑，在50～60℃、濃度為2～4克／升，運行30～40分鐘；在去油步驟中，采用去油劑是由磺酸烷基苯.磷酸氫二鈉和****磷酸鈉等多種去油成分復合而成；3)、所述的染色步驟是染色溫度為130～140℃，時間為40～50分鐘，染色后，溫度降至75～80℃，溢流水洗5～7分鐘；染色步驟中，采用常規的滌綸染色時用的染料和JT系列紡織助劑（駿騰助劑公司），在30～35℃時加入染料和助劑，然后以每分鐘0．5℃的速度升至85℃，保溫5～6分鐘，再以每分鐘0．7℃的速度升至105℃，保溫5～6分鐘，緊接著以每分鐘0．7℃的速度升至130～140℃，染色45～50分鐘，染色后以1℃／分鐘的速度降溫至80℃，溢流水洗5～6分鐘；4)、所述的后整理步驟是定型溫度為145～160℃，時間為15～20秒?？椢锝M織結構中，用平紋組織和提花組織。采用生產的面料，其抗菌效果在未洗及洗滌30次、50次、100次以后，保證各類細菌在織物上不生長，抑菌率達99％以上。其水擴散能力，滴0.1ml水滴于織物上，3秒后無水滴形成，蕊吸高度經30分鐘測試后布親水之蕊高度達70毫米以上。根據干燥率測試法，滴水40分鐘后，殘余水分小于30％。因其滌綸纖維為中空異型纖維，并熔入環?？咕鷦?，這樣同時賦予該纖維吸濕排汗和抗菌功能，用同種纖維織造，可以不受原料搭配的限制，設計出各種花型和結構，滿足各種需求。具體實施方式下面結合實施例進行具體描述，由技術常識可知，可以通過其他的不脫離其精神實質或必要的特征的實施方案來實現，因此，下列實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明.織造工藝：品名(；BY25208，原料：經絲甲150D／96FTOPCOOI。特種纖維，乙：175D／96F陽離子，丙：150D／72F黑絲。緯絲150D／6FTOPC00L特種纖維。密度：緯密24根／厘米，經密5l根／厘米,門幅冰克重：154厘米術245克／米織造機型：L,W551日本日產雙噴織機WS2561法國史陶比爾多臂機織造速度：530工"pm先對坯布(滌綸纖維織造的織物，含有總纖維量32％的吸濕排汗及抗菌纖維)進行堿量處理，在98～100℃處理40分鐘，堿減量率在10％左右，預定型溫度170～175℃，時間為30秒。然后進行去油步驟，去油劑，一浴法，在55℃、濃度為2.5克／升，運行35分鐘。染色步驟為在35℃加入染料和助劑，然后以0.5℃／分鐘的速度升至85℃，保溫5分鐘，再以O。7℃／分鐘的速度升溫至105℃，保溫6分鐘，緊接著以0．7℃／分鐘的速度升至135。C，染色45分鐘，染色后以l℃／分鐘的速度降溫至80℃，溢流水洗6分鐘，定型溫度為150℃，時間為15秒。對該面料進行測試，在未洗及洗滌30次、50次、100次以后，對各類細菌抑菌率達99．4％以上，水擴散能力滴0．1m1水滴于織物上3秒后無水滴形成，蕊吸高度根據J工S1096B法經30分鐘測試后達156毫米，殘余水分率根據干燥率測試法，滴水40分鐘后，殘余水份為2.3％。
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